Chelnyurinform.ru

Челны Информ
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опасные и вредные факторы газорезчика

Современные требования и задачи газорезчика

Основная задача газорезчика — это резка металлов методов плавления при помощи специального оборудования. Поговорим о требованиях к специалисту и профессии.

Основная задача газорезчика, одной из самых востребованных на рынке труда рабочих профессий — это резка металлов методов плавления при помощи специального оборудования. Учитывая повсеместное применение металлоконструкций в строительстве и других промышленных отраслях, необходимость в работе квалифицированного газосварщика возникает постоянно.

Категории специалистов

Профессия газорезчика подразумевает специальные знания и квалификацию. Специальность получается несколькими способами:

  • путем обучения в профессиональных учебных заведениях (училища, техникумы);
  • прохождением соответствующих курсов в учебных центрах.

По итогам выдается диплом или удостоверение, подтверждающие то, что получена профессия, имеющая четкое название — газорезчик. Уровень квалификации измеряется разрядом, который может варьироваться от первого до пятого. Как правило, 1-й разряд присваивается ученику газорезчика, при получении 3-го — можно приступать к работам , требующим серьезной квалификации.

Срок обучения составляет от 3 до 12 месяцев. Помимо удостоверения или диплома, для работы газорезчиком требуется проходить ежегодную аттестацию, подтверждающую квалификацию, знания и достаточный опыт.

Требования, предъявляемые к газорезчику

  • основ фундаментальных наук в рамках школьного курса;
  • различных видов и применяемых на практике методов газорезки;
  • правил работы с газовым оборудованием и баллонами.

Один из востребованных видов работ, которые выполняются газорезчиками — подводная резка металлов. Она требуется в портах или непосредственно на судах.

Работа газосварщиком предъявляет серьезные требования к здоровью. Она противопоказана при некоторых заболеваниях:

  • повышенное или пониженное артериальное давление и болезни сердечнососудистой системы;
  • расстройства нервной системы;
  • зависимость от алкоголя или наркотиков;
  • нарушения работы органов зрения и слуха;
  • расстройства вестибулярного аппарата;
  • боязнь высоты, дрожь в руках и т.д.

Квалифицированные и опытные газорезчики относятся к высокооплачиваемой категории рабочих. Их средняя заработная плата составляет более 50-60 тысяч рублей.

Вредные факторы и средства защиты

  • возможность падения с высоты;
  • движущиеся механизмы, машины и детали оборудования;
  • атмосферные и климатические воздействия (влажность, температура);
  • высокая температура рабочих поверхностей используемых материалов и оборудования;
  • опасность при работе с газовоздушными смесями и баллонным оборудованием;
  • яркий свет, брызги и искры раскаленного металла, опасные для глаз и кожи, при попадании на нее.

Следует отметить, что часто встречающийся вопрос, какое зрение надо иметь газорезчику, возник не на пустом месте. Одним из наиболее вредных воздействий, оказываемых в процессе работы, является яркость цвета пламени и металла. Для защиты от этого и других факторов, существует обязательно требование по использованию в работе следующего защитного оборудования и спецодежды:

  • х/б костюм с обязательной пропиткой огнезащитными составами;
  • кожаные ботинки;
  • брезентовые рукавицы;
  • специальные защитные очки (закрытый тип, стекла марки ТС-2, светофильтры ГС-3);
  • предохранительные пояса (испытанные и проверенные) при работе на высоте или глубине.

Работа без указанного оборудования категорически запрещена. Кроме того, помимо использования спецодежды, от газорезчика требуется обязательное выполнение всех требований охраны труда. Это неудивительно, так как его работа сопряжена с большим количеством вредных и опасных факторов.

Рабочее место

  • передвижной. Пригоден для выполнения работ вручную в различных местах строительной площадки или территории предприятия. При работе внутри помещений необходимо обеспечить вентиляцию поста. Для получения газа используются баллоны с редукторами и передвижные генераторы (вместо баллона с ацетиленом). Зачастую для удобства перемещения все газовое оборудование размещается на одной специальной тележке. Помимо перечисленного выше, на посту должно иметься следующее оборудование и инструмент:
    • плоскогубцы;
    • щетка металлическая;
    • молоток;
    • лом;
    • различные ключи, которые используются для установки редукторов и работы с баллонами;
  • стационарный. Используется для ручной и механизированной резки металлов. Располагается в большинстве случаев в цеху или мастерской. При наличии большого количества постов (более 10) используется централизованное газопитание по трубопроводам, в противном случае применяется баллонное газовое оборудование. При работе на стационарном посту необходим тот же инструмент, что и на подвижном. Дополнительно удобство придает наличие рабочего стола, облегчающего выполнение всех процессов. Если стационарный пост расположен в небольшом помещении, также требуется оборудовать его вентиляцию.

Требования по организации рабочего места газорезчика обязательно должны содержать в его должностной инструкции, которую необходимо выполнять.

Заключение

Профессия газорезчика является одной из самых востребованных на рынке рабочих специальностей. Работа подразумевает воздействие большого количества вредных и опасных факторов, а также предъявляется серьезные требования к здоровью, квалификации и уровню знаний специалиста. Вместе с тем, она является высокооплачиваемой при наличии опыта и профессиональных навыков. Интересно будет узнать мнение газорезчиков-профессионалов об особенностях их профессии в комментариях к статье.

Опасные и вредные производственные факторы, которые могут воздействовать на газоэлектросварщика во время работы

Опасными производственными факторами, которые могут воздействовать на газоэлектросварщика (газорезчика) в процессе работы, являются:

· искры, брызги и выбросы расплавленного металла;

· расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

· движущиеся и вращающиеся узлы производственного оборудования;

· повышенная температура воздуха рабочей зоны;

· взрывоопасность газовоздушных смесей; (при электросварке — повышенное напряжение)

· повышенная яркость света;

· системы под давлением;

· пониженная температура воздуха в некоторых помещениях предприятия;

· раздражающее воздействие аммиака (при аварийных ситуациях).

. Действия в аварийных ситуациях. Действия при обратном ударе

При «обратном ударе» пламени немедленно закрыть вентили горелке (резаке) и на баллонах. После «обратного удара» проверить рукава и продуть их инертным газом.

В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.

Тушить загоревшийся ацетилен следует углекислотными огнетушителями и сухим песком. Тушение водой запрещается.

При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях своему непосредственному руководителю.

В случае возникновения аварийной ситуации (несчастного случая, пожара, стихийного бедствия) немедленно прекратить работу, закрыть вентили на горелке (резаке) и на баллоне, выключить вентиляцию (для электросварщика — отключить сварочную установку и вентиляцию) и сообщить о ситуации непосредственному руководителю. При несчастных случаях для освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжение должно быть снято немедленно без предварительного разрешения. При освобождении пострадавшего от действия электрического тока необходимо следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью или под шаговым напряжением.

В случае возникновения пожара:

· оповестить всех работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага возгорания. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, следует тушить углекислотными огнетушителями;

· принять меры к вызову на место пожара своего непосредственного руководителя или других должностных лиц;

· в соответствии с оперативной обстановкой следует действовать согласно Инструкции по пожарной безопасности на предприятии.

При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую (доврачебную) медицинскую помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

Требования к лестницам и стремянкам

Лестницы должны быть снабжены устройством, предотвращающим возможность их сдвига или опрокидывания. На нижних концах лестниц должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте, а при установке их на гладких поверхностях (плитке, металле, бетоне и т. д.) на нижних концах должны быть надеты башмаки из резины или другого не скользящего материала.

Лестница-стремянка должна иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвигания лестницы во время работы на ней. Длина приставной лестницы не должна превышать 5 м.

Ступени Лестниц должны быть врезаны в тетивы. Тетивы лестниц должны скрепляться стяжными болтами через каждые 2 м, а также под верхней и нижней ступенями. На тетивах лестниц должны указываться дата очередного испытания, а также их принадлежность (цех, участок) и инвентаризационный номер.

Площадки стремянок высотой 1,3 м и более должны иметь ограждение (упор, перила).

При осмотре деревянных лестниц следует обратить внимание на состояние древесины. Трещины в ступеньках и тетивах допускаются длиной не более 100 мм и глубиной не более 5 мм. Все детали деревянных Лестниц должны иметь гладкую обструганную поверхность.

При осмотре металлических Лестниц следует убедиться в отсутствии деформации, узлов, трещин, заусенцев, острых краев, нарушения крепления ступенек к тетивам.

Прежде чем приступить к работе на Лестнице, нужно обеспечить ее устойчивость, а затем путем осмотра и опробования убедиться в том, что она не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута.

Запрещается применять деревянные Лестницы, сбитые гвоздями, без крепления тетив болтами и без врезки ступенек в тетивы.

Первая помощь при ожогах

При ожогах четыре степени поражения:

— покраснение и отек

— омертвление поверхности и глубоких слоев кожи

— обугливание кожи, поражение мышц, сухожилий и костей

При оказании помощи пострадавшему, во избежание заражения, нельзя касаться руками обожженного участка или смазывать их мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко можно содрать обожженную кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны.

При небольших по площади ожогах первой и второй степеней нужно наложить на обожженную кожу стерильную повязку. Одежду и обувь с обожженного места нельзя срывать, а необходимо разрезать ножницами и осторожно снять. Если обгоревшие куски одежды прилипли к обожженному участку тела, то поверх них следует наложить стерильную повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение. При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую простыню или ткань, не раздевая его, укрыть потеплее, напоить теплым чаем и создать покой до прибытия врача.

При ожогах глаз делать холодные примочки из раствора борной кислоты (½ чайной ложки на стакан воды), обратиться к врачу.

При химических ожогах глубина повреждений тканей в значительной степени зависит от длительности воздействия химического вещества. Важно как можно быстрее уменьшить концентрацию химического вещества и время его воздействия. Для этого пораженное место сразу же промывают большим количеством проточной воды из-под крана из резинового шланга или ведра в течение 15-20 минут.

Читать еще:  Соглашение о возмещении ущерба (образец)

Билет № 3

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная горячая линия юридической помощи

  • Энциклопедия ипотеки
  • Кодексы
  • Законы
  • Формы документов
  • Бесплатная консультация
  • Правовая энциклопедия
  • Новости
  • О проекте
Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
  • Конституция
  • Кодексы
  • Законы

Действия

  • Главная
  • ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 09.10.2001 N 72 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРО- И ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТАХ» (вместе с «МЕЖОТРАСЛЕВЫМИ ПРАВИЛАМИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРО- И ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТАХ. ПОТ РМ-020-2001»)

1.2. Опасные и вредные производственные факторы для электродуговых и газовых способов сварки, наплавки и резки металлов

1.2.1. Процессы сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников.

К опасным и вредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное), интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д.

1.2.2. Количество и состав сварочных аэрозолей и аэрозолей припоя зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, способов и режимов сварки, наплавки, резки и пайки металлов.

В зону дыхания сварщиков и резчиков могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, а также газообразные токсические вещества (фтористый водород, тетрафторид кремния, озон, окись углерода, окислы азота и др.).

Воздействие на организм твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочных аэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний.

1.2.3. Интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне и его спектральный состав зависят от мощности дуги, применяемых сварочных материалов, защитных и плазмообразующих газов и т.п. При отсутствии защиты возможно поражение органов зрения (электроофтальмия, катаракта и т.п.) и кожных покровов (эритемы, ожоги и т.п.).

1.2.4. Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения свариваемых изделий и сварочной ванны зависит от температуры предварительного подогрева изделий, их габаритов и конструкций, а также от температуры и размеров сварочной ванны. При отсутствии средств индивидуальной защиты воздействие теплового излучения может приводить к нарушениям терморегуляции вплоть до теплового удара. Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги.

1.2.5. Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака могут явиться причиной ожогов.

1.2.6. Напряженность электромагнитных полей зависит от конструкции и мощности сварочного оборудования, конфигурации свариваемых изделий.

Характер их влияния на организм определяется интенсивностью и длительностью воздействия.

1.2.7. Источником ультразвука могут являться плазмотроны, ультразвуковые генераторы, электроды и др. Действие ультразвука зависит от его спектральной характеристики, интенсивности и длительности воздействия.

1.2.8. Источниками шума являются пневмоприводы, вентиляторы, плазмотроны, источники питания и др. Воздействие шума на организм зависит от спектральной характеристики и уровня звукового давления.

1.2.9. Источником локальной вибрации у работников сборочно — сварочных цехов являются ручные пневматические инструменты, используемые для зачистки швов после сварки.

1.2.10. Статическая нагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов зависит от массы и формы электрододержателей, горелок, резаков, гибкости и массы шлангов, проводов, длительности непрерывной работы и др. В результате перенапряжения могут возникать заболевания нервно — мышечного аппарата плечевого пояса.

1.2.11. При выборе технологических процессов сварки и резки предпочтение должно отдаваться тем, которые характеризуются наименьшим образованием опасных производственных факторов и минимальным содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

1.2.12. При невозможности применения безопасного и безвредного технологического процесса необходимо применять меры по снижению уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны на рабочих местах должно соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 12.1.005.

По степени воздействия на организм человека вредные вещества, в соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007, разделены на четыре класса опасности: 1 — вещества чрезвычайно опасные; 2 — вещества высоко опасные; 3 — вещества умеренно опасные; 4 — вещества мало опасные.

1.2.13. Допустимая плотность потока энергии электромагнитного излучения оптического диапазона (ультрафиолетового, видимого, инфракрасного) на рабочих местах должна соответствовать требованиям, установленным соответствующими нормативными правовыми актами.

1.2.14. Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни широкополосного шума на рабочем месте должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003.

Для тонального и импульсного шума допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ.

При эксплуатации установок кондиционирования, вентиляции и воздушного отопления допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 ДБ.

Для оценки воздействия различных уровней звука при разной их длительности применяется показатель эквивалентного уровня звука.

При уровнях звука выше допустимых на 5 дБА работники должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты.

Для колеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука не должен превышать 110 дБА, а для импульсного шума — 125 дБА.

1.2.15. Допустимые уровни ультразвука на рабочем месте оператора и в сварочных цехах в течение восьмичасового рабочего дня должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001.

1.2.16. Допустимые уровни производственной локальной вибрации от вспомогательного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012.

1.2.17. При невозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений по условиям технологии запрещается производить сварку, наплавку и резку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Профессия газорезчик кто это: особенности специальности!

  1. Особенности специальности
  2. Характеристики специальности
  3. С какими вредными факторами придется столкнуться?
  4. Вывод

Стоит рассмотреть специальность, которая является одной из самых востребованных на рынке труда. Давайте поговорим о специальности газорезчик кто это, какие требования предъявляются к специалистам.

Особенности специальности

В число задач, которые должен уметь решать газорезчик является резка различных видов металла, использование различных методов плавления, используя специальное оборудование.

Требования, как и востребованность, постоянно растет, так как все чаще в строительстве начинают использовать различные виды металлоконструкций. Причем не только в строительстве, но и в промышленности. Это требует, чтобы специалисты имели высокую квалификацию.

Характеристики специальности

Прежде чем выбрать данную специальность, следует знать, какие характеристики, имеет данная профессия. Одним из главных требований является здоровье. Это отражается на том, кто может, и кто не может стать газорезчикам.

Профессия газорезчик запрещена если:

  1. у человека имеет место все виды отклонения от нормы, относительно артериального давления;
  2. при болезнях сердца и сосудов;
  3. если имеют место нервные расстройства;
  4. при полной или частичной зависимости от спиртных напитков или наркотиков;
  5. если имеет место нарушения слуха или зрения;
  6. при отклонении от нормы вестибулярного аппарата;
  7. при боязни высоты;
  8. если дрожат руки.

При этом опытные газорезчики, имеющие высокую квалификацию, входят в число наиболее высокооплачиваемых специалистов.

С какими вредными факторами придется столкнуться?

Если говорить о профессии, стоит назвать те вредные и опасные факторы, к которым нужно быть готовым, выбирая данную специальность.

К ним относят:

  • возможное падение с высоты, при резке высотных конструкций;
  • представляют опасность различные механизмы, машины и подвижные детали промышленного оборудования;
  • разнообразные атмосферные или климатические воздействия, такие как влажность, высокая или низкая температура;
  • работа с горячими или холодными поверхностями, материалами или оборудованием;
  • высокая степень опасности, связанная с использованием во время работы с газовоздушными смесями или иным оборудованием;
  • негативное воздействие на глаза яркого света, брызг и искр раскаленного металла;
  • есть опасность попадания брызг раскаленного металла на незащищенную кожу.

Именно по этой причине очень важно четко соблюдать все правила безопасности, которые действуют для этой профессии. Это касается не только использования специальной защитной одежды, но и оборудования.

В качестве спецодежды используется х/б костюм, прошедший специальную пропитку составами, защищающими от огня. К нему прилагаются специальные кожаные ботинки и брезентовые рукавицы. Глаза и лицо защищается при помощи специальных очков, оснащенных светофильтрами. При работе на высоте следует использовать предохранительные пояса.

Какие действуют разряды?

Степень допуска к выполнению работ и зарплата зависит от того от разряда. А он уже будет зависеть от уровня квалификации. Действует 5 разрядов. При этом:

  • 1-й разряд – это ученики, которые только начинают осваивать профессию;
  • начиная с 3-го разряда, специалист получает возможность выполнять более сложные задания.

Вывод

Мы рассмотрели что представляет собой профессия газорезчик кто это, какие требования и какие риски имеются.

Профессия Газорезчик

Газорезчик — рабочий, обязанностью которого является кислородная и газоэлектрическая резка металлов, крнструкций и деталей из сплавов и цветных металлов.

Описание работы:

Газорезчик выполняет кислородную резку металлических деталей большого размера бензорезательными и керосинорезательными аппаратами.

Газорезчик — это высокооплачиваемая и пользующаяся спросом профессия, к таким рабочим предъявляются серьёзные требования, они должны иметь необходимые для осуществления своей деятельности знания и навыки. Специалисты ООО «Лабораторные измерения и охрана труда» предоставляют услуги обучения газорезчиков по приемлемым ценам!

Профессиональная деятельность и обязанности:

  • Обрезает и подрезает металлические детали и конструкции по заданным размерам, контурам или фаскам, указанным в чертежах, рабочем задании или устных инструкциях, с использованием оборудования для термической резки.
  • Поднимает заготовку на стол вручную, с помощью стрелы или крана.
  • Соединяет шланги от горелки с кислородным баком или топливным баком, содержащим ацетилен или пропан.
  • Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
  • Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна.
  • Вырезание поврежденные или изношенные деталей из металлических конструкций, таких как мосты и трубопроводы.
  • Разрезает негабаритные металлические конструкции.
Читать еще:  Рефинансирование ипотеки втб 24 процентная ставка

Риски и вредные факторы, которым подвергается газорезчик

Профессиональная деятельность газорезчика несет постоянные риски, которые включают:

  • опасность травмирования оборудованием и металлическими предметами;
  • из-за работы в условиях повышенных температур возможен тепловой удар;
  • работа на высоте, может привести к падению;
  • газовое оборудование может взорваться;
  • искры и продукты горения могут быть весьма токсичны.

Рабочие подвергаются множеству опасных для здоровья и жизни факторов, поэтому работать без инструктажа по технике безопасности и средств защиты запрещено.

Требования к рабочему месту

Профессиональная деятельность специалистов связана с использованием большого количества оборудования, различных инструментов, деталей и материалов. К рабочему месту газорезчика предъявляются особые требования. Главное из них — соблюдение требований техники безопасности.

Основным способом защиты от опасностей на рабочем месте являются специальные средства индивидуальной защиты и защитные костюмы.

СИЗ включает в себя такие элементы как: защитный жилет, защитные очки, ботинки со стальным носком, каска.

Работа газорезчиком – это особая ответственность, повышенный риск и необходимость постоянного усовершенствования навыков. Наши преподаватели будут рады помочь Вам!

Газорезчик это кто такой, особенности профессии, чем занимается

Давайте поговорим об одной профессии, относящейся к технически сложным и трудоёмким. В ней мы разберем газорезчик это кто такой, какова его миссия на рынке труда, чем занимается и с какими плюсами и минусами деятельности уживается данный специалист.

Статья будет полезной для детей, которые заканчивают школу и стоят перед выбором профессии, которой отдадут большую часть своей трудовой жизни. Для того, что бы понимание о профессии газорезчик было максимально осознанным, дадим компетентное определение специальности. А за основу возьмём информацию из википедии.

Газорезчик – это высококвалифицированный рабочий, который с помощью газового оборудования и вспомогательных приспособлений производит резку металла из любых видов сплавов.

  1. Что за профессия
  2. Требования к личности специалиста
  3. Требования к профессионализму
  4. Чем занимается газорезчик
  5. Как стать газорезчиков
  6. Плюсы и минусы профессии
  7. Подведём итоги

Что за профессия

В настоящее время газорезчик как профессиональная единица высоко востребован на рынке труда. Прежде всего, в этих специалистах заинтересованы металлургические и газовые предприятия, а так же в других не менее серьёзных отраслях.

Благодаря знаниям и опыту, газорезчик с, используя специальное оборудование, производит резку металла из любых сплавов, так же этот специалист может производить сварочные работы, если это входит в его должностные обязанности.

В следующем разделе статьи обсудим требования, которым необходимо соответствовать, прежде, чем идти на обучение данной специальности.

Требования к личности специалиста

Прежде, чем принять решение прийти в профессию газорезчик, стоит ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к личным качествам специалиста:

  • Хорошее здоровье и отсутствие хронических заболеваний;
  • Хорошая физическая подготовка;
  • Хорошее зрение;
  • Отсутствие психических заболеваний;
  • Отличная память;
  • Высокий уровень ответственности;
  • Коммуникабельность;
  • Отсутствие алкогольной или наркотической зависимости;
  • Отсутствие различных фобий, так как профессия предусматривает работу на высоте, а порой в замкнутом пространстве;
  • Внимательность и умение видеть важное в мелочах.

Требования к профессионализму

Действующий специалист должен обладать следующими навыками знаниями:

  • Знать терминологию газовой резки металла, в которую входят такие науки, как физика и химия;
  • Знания правил охраны труда и техники безопасности на производстве;
  • Знание всех методов сварки и резки металлов с помощью газового оборудования;

Чем занимается газорезчик

Суть работы газорезчика заключается в профессиональной резке всех видов металла. Очень часто специалист получает сложно решаемые задания, с которыми должен справляться профессионально и качественно.

Так в перечень работ газорезчика входят следующие пункты:

  • Ручная резка мягких видов металла;
  • Подготовка металла к резке (зачистка, обработка, укладка);
  • Обслуживание и ремонт оборудования для резки металла;
  • Разбор лома по весу и размерам для следующего этапа – резки.

Как стать газорезчиков

В связи с тем, что рынок труда нашей страны постоянно нуждается в таких специалистах, то специальности газорезчик можно обучиться несколькими путями:

  • Пройти курсы;
  • Закончить техническое учебное заведение (училище или колледж).

Стоит иметь в виду, что в сертификате или дипломе будет указан уровень и разряд профессиональной подготовки.

Плюсы и минусы профессии

Для того, что бы иметь более масштабную картину деятельности газорезчика, предлагаем ознакомиться с плюсами и минусами деятельности.

  • Можно начать работу без получения высшего образования, достаточно курсов по подготовке кадров;
  • Достойный уровень оплаты труда;
  • Есть шанс на карьерный рост.

Минусы:

  • Физически сложная работа;
  • Работа повышенной степени опасности (работа на высоте, работа на открытом воздухе, работа со сложным опасным оборудованием);
  • Работа с высоким уровнем травматизма;
  • Работа при высоких и низких температурах.

Данная специальность полна воздействия опасных внешних факторов, поэтому все работы должны производиться в защитной одежде.

Подведём итоги

Мы подробно рассказали об одной из высоко востребованных профессий промышленности нашей страны. Теперь дети, которые ничего не знали о том, газорезчик кто это такой, могут принять для себя решение о том, хотят ли идти по этому трудовому пути. Плюсы и минусы могут немного испугать, но стоит помнить, что за такими специалистами будущее, и навряд ли случится, что газорезчику будет сложно трудоустроиться.

Ест ли у газорезчиков вредность.

Ест ли у газорезчиков вредность.

Ответы на вопрос:

Да,должна быть. Вредные условия труда устанавливает специальная оценка условий труда. Федеральный закон от 28.12.2013 N 426-ФЗ (ред. от 01.05.2016) «О специальной оценке условий труда»

Статья 13. Вредные и (или) опасные факторы производственной среды и трудового процесса, подлежащие исследованию (испытанию) и измерению при проведении специальной оценки условий труда

1. В целях проведения специальной оценки условий труда исследованию (испытанию) и измерению подлежат следующие вредные и (или) опасные факторы производственной среды:

1) физические факторы — аэрозоли преимущественно фиброгенного действия, шум, инфразвук, ультразвук воздушный, вибрация общая и локальная, неионизирующие излучения (электростатическое поле, постоянное магнитное поле, в том числе гипогеомагнитное, электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Герц), переменные электромагнитные поля, в том числе радиочастотного диапазона и оптического диапазона (лазерное и ультрафиолетовое), ионизирующие излучения, параметры микроклимата (температура воздуха, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, инфракрасное излучение), параметры световой среды (искусственное освещение (освещенность) рабочей поверхности);

2) химические факторы — химические вещества и смеси, измеряемые в воздухе рабочей зоны и на кожных покровах работников, в том числе некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), которые получают химическим синтезом и (или) для контроля содержания которых используют методы химического анализа;

3) биологические факторы — микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в бактериальных препаратах, патогенные микроорганизмы — возбудители инфекционных заболеваний.

2. В целях проведения специальной оценки условий труда исследованию (испытанию) и измерению подлежат следующие вредные и (или) опасные факторы трудового процесса:

1) тяжесть трудового процесса — показатели физической нагрузки на опорно-двигательный аппарат и на функциональные системы организма работника;

2) напряженность трудового процесса — показатели сенсорной нагрузки на центральную нервную систему и органы чувств работника.

3. Испытательная лаборатория (центр) проводит исследования (испытания) и измерения следующих вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса:

1) температура воздуха;

2) относительная влажность воздуха;

3) скорость движения воздуха;

4) интенсивность и экспозиционная доза инфракрасного излучения;

5) напряженность переменного электрического поля промышленной частоты (50 Герц);

6) напряженность переменного магнитного поля промышленной частоты (50 Герц);

7) напряженность переменного электрического поля электромагнитных излучений радиочастотного диапазона;

8) напряженность переменного магнитного поля электромагнитных излучений радиочастотного диапазона;

9) напряженность электростатического поля и постоянного магнитного поля;

10) интенсивность источников ультрафиолетового излучения в диапазоне длин волн 200 — 400 нанометров;

11) энергетическая освещенность в диапазонах длин волн УФ-A (Рисунок 3 = 400 — 315 нанометров), УФ-B (Рисунок 4 = 315 — 280 нанометров), УФ-C (Рисунок 5 = 280 — 200 нанометров);

12) энергетическая экспозиция лазерного излучения;

13) мощность амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения, рентгеновского и нейтронного излучений;

14) радиоактивное загрязнение производственных помещений, элементов производственного оборудования, средств индивидуальной защиты и кожных покровов работников;

15) уровень звука;

16) общий уровень звукового давления инфразвука;

17) ультразвук воздушный;

18) вибрация общая и локальная;

19) освещенность рабочей поверхности;

20) концентрация вредных химических веществ, в том числе веществ биологической природы (антибиотиков, витаминов, гормонов, ферментов, белковых препаратов), которые получают химическим синтезом и (или) для контроля содержания которых используют методы химического анализа, а также концентрация смесей таких веществ в воздухе рабочей зоны и на кожных покровах работников (в соответствии с областью аккредитации испытательной лаборатории (центра);

21) массовая концентрация аэрозолей в воздухе рабочей зоны;

22) тяжесть трудового процесса (длина пути перемещения груза, мышечное усилие, масса перемещаемых грузов, угол наклона корпуса тела работника и количество наклонов за рабочий день (смену), время удержания груза, количество стереотипных рабочих движений);

23) напряженность трудового процесса работников, трудовая функция которых:

а) заключается в диспетчеризации производственных процессов, управлении транспортными средствами (длительность сосредоточенного наблюдения, плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в единицу времени, число производственных объектов одновременного наблюдения, нагрузка на слуховой анализатор, время активного наблюдения за ходом производственного процесса);

б) заключается в обслуживании производственных процессов конвейерного типа (продолжительность выполнения единичной операции, число элементов (приемов), необходимых для реализации единичной операции);

в) связана с длительной работой с оптическими приборами;

г) связана с постоянной нагрузкой на голосовой аппарат;

24) биологические факторы (в соответствии с областью аккредитации испытательной лаборатории (центра).

4. По отдельным видам работ, профессий, должностей, специальностей федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда, совместно с федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в соответствующей сфере деятельности, Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом», Государственной корпорацией по космической деятельности «Роскосмос» по согласованию с федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по организации и осуществлению федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора, и с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений может устанавливаться дополнительный перечень вредных и (или) опасных факторов производственной среды и трудового процесса, подлежащих исследованию (испытанию) и измерению при проведении специальной оценки условий труда.

Читать еще:  Учет договоров гпх в 1с 8

Профессиональные заболевания сварщиков и их профилактика

В процессе своей трудовой деятельности электросварщик подвергается воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы: излучение, сварочный аэрозоль, искры и брызги металла и шлака и другие. Именно эти факторы вызывают профессиональные заболевания и травматические повреждения. К основным, чаще всего развивающимся профзаболеваниям сварщиков относятся: Интоксикация марганцем (нейротоксикоз), Пневмокониоз, Профессиональная экзема, Пылевой бронхит, Бронхиальная астма. В группу риска возникновения этих заболеваний попадает каждый сварщик со стажем работы более 10 лет, даже если сварщик работает в пределах допустимой концентрации.

Спектр излучения сварочной дуги включает в себя участок инфракрасных волн, видимый участок и ультрафиолетовый участок. При этом доля инфракрасных лучей составляет от 30-70 % всей энергии излучения дуги. Именно инфракрасные лучи способны вызвать профессиональную катаракту. Наибольшее значение имеет ультрафиолетовая часть спектра увеличивающая риск возникновения онкологических заболеваний. Даже кратковременное воздействие ультрафиолетовых лучей на незащищенный глаз способно вызвать ожог роговой оболочки — электроофтальмию, а воздействуя на открытые участки кожи, вызывает ожоги. Ожоги от сварочной дуги могут быть гораздо сильнее и опаснее, чем от солнца. Чем выше сила тока при сварке, тем сильнее излучение сварочной дуги. Опасность возрастает при сварке ржавой, загрязненной, замасленной или окрашенной поверхности, а также при использовании загрязненного флюса.

Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, шлака и покрытия электродов. К наиболее вредным выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов. Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма. К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота, вызывающие заболевания легких и органов кровообращения; окись углерода накапливаясь в помещении приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы; озон образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди; фтористый водород действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывая раздражение слизистых оболочек. При сварке в среде защитных газов торированными вольфрамовыми электродами в воздух выделяются окислы тория и продукты его распада, которые представляют радиационную опасность.

Другие элементы сварочного аэрозоля, а также так называемые сварочные газы, обладая сильным раздражающим действием, способны вызвать хронический бронхит. Установлено, что многие компоненты сварочного аэрозоля при длительном воздействии увеличивают риск возникновения сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний, и уменьшают продолжительность жизни.

Шум в сочетании с ультразвуковыми колебаниями вызывает стойкое понижение слуха у работающих.

Чтобы избежать описанного неблагоприятного воздействия производственных факторов, характерных для электросварки, необходимо не допускать облучения сварочной дугой глаз и открытых участков кожи, защищать их от попадания искр и брызг металла и шлака и, наконец, препятствовать попаданию в органы дыхания сварочного аэрозоля. При всех способах дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, плазменных технологиях это легче всего сделать с помощью средств индивидуальной защиты — сварочных щитков с блоком фильтрации и подачи воздуха в совокупности с правильно подобранной специальной защитной одеждой, устойчивой к излучению дуги, огнестойкой и прочной, а также с перчатками или рукавицами, обладающими необходимыми защитными свойствами, что позволяет гарантировать полную защиту электросварщика от описанных выше опасных и вредных производственных факторов. Практика показывает, что вентиляция в совокупности с комплексом мероприятий технологического и организационного характера позволяет снизить концентрации вредных веществ до предельно допустимых и способствует значительному оздоровлению условий труда работающих в сварочных цехах.

Грамотный подбор и применение комплексных средств индивидуальной защиты позволит свести к минимуму риск профессиональных заболеваний и сохранить здоровье сварщика.

К основным способам профилактики профзаболеваний электросварщиков относятся: Совершенствование технологических процессов, Регулярное использование индивидуальных средств защиты, Наличие, исправность и регулярное использование коллективных средств защиты, Качественное проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, Оздоровление в профилакториях и пансионатах, Защита временем (исключение чрезмерно длительного стаже работы со сварочными аэрозолями и пылью и исключение сверхурочных работ). Рекомендуемый максимальный стаж для электросварщиков — 12,5 лет, Наличие и регулярное использование дополнительных к обеденному оплачиваемых перерывов для посещения ингалятория, Регулярное использование дополнительного питания, Отказ от курения.

Газорезчик: кто это и что за профессия?

Сегодня металл – это один из самых применяемых на производстве материалов. Поэтому на рынке труда всегда высок спрос на специалистов, которые могут с ним работать. Одним из таких специалистов является газорезчик.

Описание профессии газорезчик

Газорезчик – это специалист, который занимается резкой металлов с использованием специальной техники. На данный момент профессия популярная во многих отраслях промышленности, а также строительстве. Резка металла бывает термической, ударной и механической, при этом профессиональный газорезчик обязан уметь применять все технологии и владеть разными машинами для резки металлов. Также в число задач входит использование различных методов плавления.

Работа газорезчика предполагает практическое применение большого количества разнообразного оборудования и материалов. Поэтому отличительной особенностью работы данного специалиста является его рабочее пространство.

Существует два вида рабочего места газорезчика – передвижное и стационарное.

Передвижное рабочее место подходит для выполнения различных по своей сложности задач на всей территории предприятия. Стационарный пост подходит для ручной и механизированной резки металлов, когда есть возможность перемещать материалы. Все рекомендации по обустройству рабочего пространства газорезчика содержатся в его должностной инструкции и должны неукоснительно выполняться.

Где пройти обучение на газорезчика?

А теперь немного о том, как получить удостоверение газорезчика. Сделать это можно двумя способами: поступить в училище или техникум на выбранную специальность, либо пройти курсы профессиональной переподготовки.

Поступить на газорезчика в среднеспециальное образовательное учреждение можно уже после 9 класса, а само обучение занимает три года. Если же поступить на курсы повышения квалификации и переподготовки, то срок обучения будет варьироваться от 3 месяцев до 1 года. При этом важно понимать, что успешная деятельность невозможна, если нет теоретической основы.

Разряды газорезчика

По окончанию обучения выдается диплом или свидетельство, в которым указывается присужденный разряд. Именно он определяет, какой фронт работы может выполнять специалист:

Газорезчик 1 разряда знает основные способы резки, принципы работы используемых приборов и условия их применения;

Газорезчик 2 разряда знает способы резки металла, назначение и принципы использования специальных устройств, технологию функционирования обслуживаемого оборудования и машины для резки;

Газорезчик 3 разряда знает устройство экспортируемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых устройств, свойства металлов и сплавов, которые подвергаются резке;

Газорезчик 4 разряда знает принцип работы обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых приборов, которые оснащены фотоэлектрическим и программным управлением, о процессе кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей и правилах резки легированных сталей с подогревом;

Газорезчик 5 разряда знает предпосылки появления термических деструкций при газовой резке, способах их уменьшения; понимает, какое воздействие имеют процессы газовой и воздушно-плазменной резки.

Профессиональные и личностные требования к газорезчику

Основное направление работы газорезчика – резка металла с использованием небезопасного оборудования, поэтому к данным специалистам предъявляются серьезные профессиональные требования:

Владение различными методами и навыками сварки;

Использование различных методов плавления;

Умение работать со специальным оборудованием, знание его особенностей;

Знание техники безопасности.

Помимо профессиональных требований, существуют и требования по здоровью. Так, газорезчик должен обладать отличным зрением, не иметь фобий высоты или замкнутого пространства, а также алкогольной или наркотической зависимости.

К работе газорезчика не могут быть допущены лица с расстройствами или психическими девиациями, с сердечно-сосудистыми заболеваниями и с нарушением вестибулярного аппарата.

К необходимым личным качествам можно отнести внимательность, ответственность, точность.

Особенности профессии

Поскольку газорезчик – опасная профессия с вредным воздействие на здоровье человека, то для защиты специалиста было создано специальное оборудование и спецодежда. Самому большому негативному воздействию подвергаются глаза, в процессе выполнения работы на них воздействуют открытое пламя и искры от металлической поверхности. Для их защиты в снаряжение газорезчика включены специальные защитные очки закрытого типа со светофильтрами.

Кожные покровы также могут пострадать, поэтому специалист на производстве носит хлопчатобумажный костюм, который пропитан огнезащитными составами, плотные ботинки из кожи, а также брезентовые рукавицы.

Также если газорезчик работает на высоте или глубине, то он обязан носить предохранительный пояс, который ранее прошел тестовые испытания на прочность.

Газорезчику категорически запрещено приступать к работе, если нет полного комплекта спецодежды.

Какой ежемесячный доход у газорезчика?

Средняя заработная плата данного специалиста держится на уровне 45 000 рублей. При этом минимальная ставка находится в пределах 20 000 рублей. А максимально фиксированный оклад составляет 110 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии газорезчик

Специальность имеет несколько положительных аспектов:

Достойный уровень заработной платы.

Однако негативных сторон значительно больше, потому что газорезчик на работе подвергается ряду опасных факторов:

Работа в опасных условиях – чаще всего резка металла происходит на высоте;

Непосредственно у рабочей поверхности газорезчика можно зафиксировать опасно высокую температуру;

Искры раскаленного металла, представляющие опасность для кожных покровов и глаз;

Специальное оборудование без навыков обращения может стать причиной получения травмы.

Таким образом, можно выделить следующие минусы работы газорезчиком:

Опасные условия работы;

Большая физическая нагрузка;

Повышенные требования к физической подготовке, здоровью и навыкам со стороны работодателя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector